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Nos spécialistes techniques et produits, dûment formés, proposent des plans de maintenance programmée et de maintenance préventive sur mesure, mis au point pour répondre aux besoins particuliers de chaque site ou installation.
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Maintenance conditionnelle
Les diagnostics du fabricant ont la particularité de permettre de détecter à un stade précoce le dysfonctionnement d’un équipement et la cause sous-jacente, de façon à pouvoir résoudre le problème avant qu’une défaillance majeure n’interrompe le cours normal des opérations. Élargissez la couverture de vos plans de maintenance préventive sur site en y intégrant les diagnostics avancés du fabricant. Il est vivement recommandé de mettre en place ces plans de maintenance conditionnels pour protéger les équipements et systèmes critiques et de grande valeur. Disponibles dans le cadre des contrats de services ou de formulaires contractuels à la demande, ces plans de maintenance sur mesure sont conçus en fonction du degré de criticité des équipements ou systèmes. La criticité est également déterminée par le niveau de contrainte auquel est soumis un équipement ou un système. Il s’agit plus spécifiquement des conditions d’exploitation et de vieillissement ainsi que du niveau d’obsolescence ou de la disponibilité des pièces détachées en cas d’éventuelles réparations.
Les évaluations de diagnostic jouent un rôle capital dans la personnalisation de votre maintenance planifiée et l’adaptation des fonctions de maintenance à votre niveau de criticité, avec l’objectif ultime de maximiser la disponibilité et la durabilité des équipements. Les plans de maintenance conditionnels offrent un vaste programme de diagnostics fonctionnels du fabricant sur site. L’utilisation combinée des technologies, des données, des protocoles et de notre expertise permet de garantir que les systèmes du bâtiment sont entretenus conformément aux spécifications du fabricant et aux contraintes budgétaires.
Diagnostics pour les systèmes de GTB
- Service de vérification des performances Metasys
Diagnostics fonctionnels pour le secteur CVC-R
- Diagnostic relatif aux huiles et lubrifiants
- Diagnostic vibratoire
- Diagnostic de performance du rendement énergétique
- Analyses thermographiques
- Contrôle par courants de Foucault
- Analyse de l’eau
- Optimisez la disponibilité, l’efficacité énergétique et la durabilité des équipements.
- Les technologies et les services axés sur les données permettent d’identifier les causes profondes du dysfonctionnement des équipements et de prévenir les dommages importants.
- Les causes profondes sont détectées avec précision grâce à l’identification des écarts par rapport aux spécifications d’origine des équipements.
- Un contrôle d’intégrité complet des équipements est associé aux analyses et recommandations des experts pour maintenir les équipements dans un état optimal.
- Les coûts de maintenance préventive sur site sont réduits, augmentant la fiabilité tout en limitant les frais de réparation liés aux interventions de maintenance différées.
- Les services critiques sont confiés à des experts techniques hautement qualifiés, spécialisés dans l’optimisation du coût total de possession d’un bâtiment.
- Les analyses d’huile permettent de détecter la présence de contaminants, préviennent les défaillances catastrophiques et augmentent la fiabilité des équipements.
- L’analyse des performances de rendement énergétique permet de pointer des pratiques de maintenance insuffisantes ou des pièces importantes abimées.
- L’analyse vibratoire identifie l’origine des problèmes : usure des paliers due à des pièces mécaniques, courroies d’entraînement, contamination par l’environnement ou des lubrifiants, etc.
- Les analyses thermographiques signalent des points chauds dans les armoires électriques qui résultent de mauvais raccordements électriques pouvant provoquer un incendie.
- Le contrôle par courants de Foucault dans les condenseurs permet de détecter les fissures dans les tuyaux, qui influent sur l’efficacité énergétique des installations de refroidissement.
- L’analyse de l’eau permet d’identifier les causes profondes de la dégradation des échangeurs de chaleur (traitement de l’eau des tours de refroidissement)